Prüfung und Abnahme von Oberflächenschutzsystemen

Professionelle Prüfung und Abnahme von Oberflächenschutz-systemen

Logo certificazione ACQPA. FES Global Group è azienda leader nei trattamenti delle superfici: sabbiature, verniciature e pulizia laser industriale a Brescia, in Italia e nel mondo.
Logo certificazione NACE. FES Global Group è azienda leader nei trattamenti delle superfici: sabbiature, verniciature e pulizia laser industriale a Brescia, in Italia e nel mondo.
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Die FES Global Group führt spezialisierte Prüfung und Abnahme von Oberflächenschutzsystemen in ganz Europa durch und garantiert höchste Standards bei Qualität, Sicherheit und Langlebigkeit von Beschichtungen auf Metall, Beton und Putz. Unsere hochqualifizierten Experten agieren sowohl im Labor als auch direkt auf der Baustelle. Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Dienstleistungen, darunter Haftzugprüfungen, Schichtdickenmessungen, Rauheitsmessungen und Analysen der Oberflächenkontamination.

Dank modernster Messtechnik und Verfahren nach internationalen Standards (ISO, ASTM, NORSOK, NACE) erfüllen wir die Anforderungen von Industrieunternehmen, öffentlichen Bauträgern und privaten Anlagenbetreibern. Ein strategischer Schwerpunkt liegt auf Projekten in Norditalien (Brescia, Mailand, Bergamo, Verona), sowie auf Einsätzen in Kernmärkten wie Deutschland, den Niederlanden, Polen und dem Vereinigten Königreich.

Jede Prüfung und Abnahme wird durch detaillierte Prüfberichte dokumentiert. Diese liefern präzise Daten für Audits, Qualitätskontrollen und Endabnahmen, um die volle Konformität mit geltenden Vorschriften und maximale Zuverlässigkeit der Ergebnisse zu gewährleisten.

Prüfverfahren und Abnahmemethoden für Oberflächen

Wir stellen die farbliche Korrektheit der Endbeschichtungen durch den Abgleich mit Standard-Farbsystemen (RAL, MUNSELL, NCS, etc.) sicher. Unsere spezialisierten Prüfungen umfassen:

Sichtprüfung (Visuelle Kontrolle)

Die visuelle Kontrolle ist der erste Schritt zur Identifizierung von Rissen, Abplatzungen oder anderen Oberflächenfehlern. Sie gewährleistet eine präzise Vorinspektion von Beschichtungen, Putzen und Metallen.

Schichtdickenmessung

Die Messung der Schichtdicke erfolgt bei Lackierungen mit Präzisionsinstrumenten (Angabe in Mikrometer), während Putzschichten in Zentimetern gemessen werden. Dies garantiert die Konformität mit technischen Standards e die korrekte Ausführung der Behandlungszyklen.

Haftfestigkeitsprüfungen

Die Haftung von Beschichtungen wird durch folgende Verfahren verifiziert:

  • Gitterschnittprüfung (Cross Cut Test): Für Schichtdicken unter 250 µm mittels Mehrklingenschneider nach normierten Verfahren.

  • X-Schnitt-Prüfung (X-Cut Test): Für Schichtdicken über 250 µm mittels Gitterschnittmesser nach normierten Verfahren.

  • Abreißversuch (Pull-Off Test): Messung der erforderlichen Kraft zum Abziehen eines Prüfstempels vom Lackfilm mittels Spezialgerät.

Kontaminationsprüfungen

Oberflächen werden auf Verunreinigungen geprüft durch:

  • Bresle-Test: Zur Bestimmung der Salzbelastung.

  • Staubtest (Dust Test): Zur Erkennung von Staub und Partikeln, um Haftungsprobleme oder vorzeitigen Verschleiß zu verhindern.

Rauheitsmessung

Die Oberflächenrauheit bestimmt die Art der nachfolgenden Beschichtung. Bei gestrahltem Stahl werden die Rautiefen in Mikrometer mittels Rauheitsmessgerät oder Replica Tape (Testex-Verfahren) gemessen.

Strahlmittel- und Oberflächenkontrolle

Wir bewerten den Reinheitsgrad und das Oberflächenprofil nach geltenden Normen (ASTM, ISO, NORSOK, NACE), per una preparazione ottimale ai trattamenti successivi.

Prüfung von Beschichtungssystemen

Wir führen Lackprüfungen im Labor oder direkt vor Ort mit modernster Sensorik durch, um die korrekte Applikation und Konformità tecnica zu verifizieren.

Überwachung der Umgebungsbedingungen

Wir überwachen Parameter wie Luftfeuchtigkeit e Taupunkt, um eine optimale Haftung zu garantieren und Schichtablösungen zu vermeiden.

Porenprüfung (Holiday Detection)

Identifizierung von Diskontinuitäten im Film bei eingetauchten oder erdverlegten Strukturen mittels Porenprüfgerät (Hochspannung), um Korrosionsherde zu verhindern.

Farbtonkontrolle

Präziser Abgleich der Endbeschichtung mit Standard-Farbfächern (RAL, MUNSELL, NCS, etc.).

Inspektion schwer zugänglicher Bereiche

Einsatz von Spezialinstrumenten (Endoskope/Teleskopkameras), um die korrekte Applikation auch an kritischen Stellen der Struktur sicherzustellen.

Standard-Betriebsverfahren (SOP) bei unseren Einsätzen

Wenn die FES Global Group für ein Projekt beauftragt wird, folgt unser standardisierter Workflow strengen Qualitätsrichtlinien, um exzellente Ergebnisse zu garantieren:

  1. Oberflächenreinigung: Hoch- oder Niederdruckreinigung mit Heiß- oder Kaltwasser zur Entfernung von Verunreinigungen.

  2. Salztest (Bresle-Methode): Überprüfung der Salzkonzentration auf der Oberfläche, um sicherzustellen, dass die Grenzwerte vor dem Strahlen unterschritten werden.

  3. Sandstrahlen / Sweeping: Mechanische Oberflächenvorbereitung zur Erzeugung des optimalen Rauheitsprofils.

  4. Staubtest (Dust Test): Kontrolle und Entfernung von Restpartikeln gemäß ISO-Standards, um Haftungsprobleme zu vermeiden.

  5. Rauheitsmessung: Präzise Bestimmung der Rautiefe, um die nachfolgende Beschichtung exakt auf die Oberflächeneigenschaften abzustimmen.

  6. Applikation der Beschichtung & Monitoring: Auftragen der ersten Schicht unter ständiger Überwachung der klimatischen Parameter (Taupunkt, Luftfeuchtigkeit).

  7. Schichtdickenprüfung: Kontrolle mittels elektromagnetischer Schichtdickenmessgeräte zur Sicherstellung der technischen Spezifikationen.

  8. Schlussbeschichtung & Endabnahme: Applikation des Topcoats mit abschließender Qualitätsprüfung vor der Projektübergabe.

Dieser strukturierte Workflow garantiert maximale Qualität, Sicherheit und Langlebigkeit (Langlebigkeit) unserer Behandlungen. Er wird bei jedem unserer Projekte konsequent angewendet, unabhängig vom spezifisch geforderten Prüfverfahren.

Prüfung und Abnahme durch qualifiziertes Fachpersonal

Wir bieten fortschrittliche technische Inspektionen, Qualitätskontrollen und Oberflächenvorbereitung nach höchsten internationalen Standards.

Die FES Global Group bietet maßgeschneiderte Industriedienstleistungen, die technisches Fachwissen mit ästhetischen Oberflächen-Finishs auf höchstem Niveau verbinden. Wir bearbeiten sowohl Klein- als auch Großserien, Prototypen und Serienfertigungen für führende Industriemarken – stets mit Fokus auf Präzision, Effizienz und Termintreue.Unser Standort in Lonato del Garda ist technisch so ausgestattet, dass wir eine breite Palette an Materialien bearbeiten und jede Projektphase lückenlos unterstützen können. So stellen wir absolut gleichmäßige Ergebnisse auf allen Oberflächen sicher, unabhängig von der Komplexität des Bauteils.

Kontaktieren Sie uns für Ihr nächstes Infrastrukturprojekt

FES S.p.A. ist ein hochspezialisiertes Unternehmen für Sandstrahlen, Industriebeschichtungen und Laserreinigung. Mit strategischem Hauptsitz in Lonato del Garda (Brescia) agieren wir im Herzen des norditalienischen Industriegürtels. Während unser operativer Schwerpunkt in Regionen wie der Lombardei, Trentino-Südtirol und Venetien liegt — insbesondere in Städten wie Brescia, Bergamo, Cremona, Mailand, Trento, Bozen und Verona —, ist unser Team für Großprojekte und kritische Infrastrukturen weltweit im Einsatz. Wir verfügen über die Kapazitäten, komplexe Baustellen in ganz Europa und darüber hinaus fachgerecht zu betreuen.

Kostenlose technische Besichtigungen und unverbindliche Angebote

Lassen Sie uns gemeinsam die technisch effizienteste Lösung für Ihr Vorhaben evaluieren. Unser Expertenteam garantiert eine schnelle, professionelle Rückmeldung und stellt die individuellen Anforderungen Ihres Unternehmens stets in den Mittelpunkt. Wir bieten Ihnen fundierte Beratung und volle Transparenz von der ersten Analyse bis zur finalen Abnahme.

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